Không chỉ là một cơ sở sản xuất hiện đại, nhà máy Panasonic Electric Works tại Bình Dương còn là biểu tượng cho tầm nhìn xanh của tập đoàn Panasonic. Với mục tiêu đầy tham vọng là giảm hơn 300 triệu tấn CO2 vào năm 2050, Panasonic đang từng bước kiến tạo các không gian sản xuất thông minh, nơi công nghệ tiên tiến và ý thức bảo vệ môi trường kết hợp hoàn hảo.
Panasonic áp dụng chiến lược kép hiệu quả cho nhà máy “Net Zero” này của mình, bao gồm việc cắt giảm phát thải trực tiếp trong quá trình sản xuất và tăng cường sử dụng năng lượng tái tạo. Đồng thời, tập trung phát triển các sản phẩm và giải pháp tiết kiệm năng lượng, thân thiện với môi trường.
1. Sử dụng vật liệu nhựa UREA thân thiện môi trường
Panasonic đã thực hiện các biện pháp để cắt giảm lượng khí thải carbon trực tiếp từ quá trình sản xuất. Một trong những cách tiếp cận chính là sử dụng nhựa UREA làm vật liệu chủ đạo. Nhựa UREA không chỉ có các đặc tính ưu việt như chịu nhiệt, chống ăn mòn và độ bền cao mà còn tiêu tốn ít năng lượng hơn trong quá trình sản xuất so với các loại nhựa truyền thống. Điều này giúp giảm đáng kể lượng khí thải carbon của nhà máy.
2. Tự động hóa tối ưu
Nhà máy Panasonic tại Bình Dương được trang bị dây chuyền sản xuất tiên tiến và công nghệ tự động hóa được chuyển giao từ Nhật Bản giúp tối ưu hóa quy trình, rút ngắn thời gian sản xuất, đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm. Với khả năng tự động hóa lắp ráp đóng gói một sản phẩm chỉ trong 1,5 giây, hệ thống này không chỉ tối ưu hóa năng suất mà còn giảm thiểu tiêu thụ năng lượng.
Tự động hóa giúp giảm thiểu sự can thiệp của con người, từ đó giảm thiểu rủi ro và đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều, đạt tiêu chuẩn cao. Việc giảm thiểu các hoạt động không cần thiết và sử dụng năng lượng hiệu quả hơn nhờ tự động hóa đã giúp Panasonic tiết kiệm đáng kể năng lượng tiêu thụ trong quá trình sản xuất.
3. Quy trình sản xuất tinh gọn
Panasonic không chỉ tập trung vào việc sử dụng vật liệu và công nghệ tiết kiệm năng lượng mà còn tối ưu hóa toàn bộ quy trình sản xuất. Từ cách bố trí máy móc, thiết kế dây chuyền đến việc quản lý tài nguyên, mọi yếu tố đều được tối ưu hóa để giảm thiểu lượng năng lượng tiêu thụ và tác động đến môi trường. Đặc biệt, Panasonic còn chú trọng đến việc tái sử dụng vật liệu thừa trong quá trình sản xuất, giảm thiểu lãng phí và góp phần bảo vệ tài nguyên thiên nhiên.
4. Sử dụng năng lượng mặt trời
Một trong những điểm nổi bật của nhà máy Panasonic tại Bình Dương là hệ thống năng lượng mặt trời quy mô lớn được lắp đặt trên mái nhà. Hệ thống này không chỉ cung cấp một phần đáng kể điện năng cho hoạt động của nhà máy mà còn giúp giảm thiểu lượng khí thải carbon đáng kể. Việc sử dụng năng lượng mặt trời là một bước đi quan trọng trong việc hướng tới tự cung tự cấp năng lượng và giảm sự phụ thuộc vào các nguồn năng lượng hóa thạch.
Năng lượng mặt trời được sản xuất tại nhà máy được hòa trực tiếp vào hệ thống điện lưới của công ty, chiếm khoảng 15% tổng công suất điện tiêu thụ. Đây là một bước tiến quan trọng trong việc thúc đẩy sử dụng năng lượng tái tạo và giảm sự phụ thuộc vào các nguồn năng lượng hóa thạch.
Nhà máy Panasonic Electric Works tại Bình Dương không chỉ là một cơ sở sản xuất hiện đại mà còn là biểu tượng cho cam kết phát triển bền vững của tập đoàn. Thông qua việc áp dụng các giải pháp công nghệ tiên tiến, sử dụng năng lượng tái tạo và tối ưu hóa quy trình sản xuất, Panasonic đang từng bước hiện thực hóa mục tiêu Net Zero và góp phần vào nỗ lực chung của toàn cầu trong việc bảo vệ môi trường và ứng phó với biến đổi khí hậu.
Hơn thế, những nỗ lực này không chỉ dừng lại ở việc bảo vệ môi trường mà còn mang lại giá trị trực tiếp cho người tiêu dùng. Quy trình sản xuất hiệu quả và tiết kiệm năng lượng giúp Panasonic tối ưu chi phí sản xuất, từ đó cung cấp các sản phẩm chất lượng cao với giá cả hợp lý hơn cho người tiêu dùng. Bên cạnh đó, việc sử dụng vật liệu thân thiện với môi trường cũng đảm bảo rằng sản phẩm của Panasonic an toàn cho sức khỏe người sử dụng và góp phần xây dựng một môi trường sống lành mạnh hơn.
(Theo Net Zero Solutions)
